AngloGold Ashanti

AngloGold Ashanti – Complexo Cuiabá, uma das maiores produtoras de ouro do Brasil, operando minas em Minas Gerais e Goiás, reconhecida por investir continuamente na modernização de seus processos produtivos e na segurança de suas operações.

Desafio

O guincho de produção da Mina Cuiabá é um equipamento crítico para a retirada de minério e estéril do subsolo, sendo responsável pelo transporte vertical de materiais a quase 900 metros de profundidade. O sistema enfrentava diversos desafios: atrasos de rede, hardware de CLP obsoleto, automação e supervisão insuficientemente segmentadas, sistema de supervisão lento e desatualizado, estação de carga com problemas elétricos e documentação deficiente, além da necessidade de adequação à norma NR-12 e de maior disponibilidade operacional.

Solução

A AngloGold Ashanti confiou à Apta Sistemas a missão de realizar um upgrade completo do sistema do guincho. O projeto envolveu:

• Individualização das redes de automação e supervisão, separando-as da rede corporativa e eliminando atrasos de comunicação entre CLPs e IHMs.
• Substituição do hardware do CLP por equipamentos modernos, incluindo novos painéis, CCM, instrumentos e relés de segurança conforme NR-12.
• Instalação de inversores de frequência modernos operando via rede Ethernet, reduzindo cabeamentos e ampliando diagnósticos de operação.
• Desenvolvimento de uma aplicação supervisória atualizada (Factory Talk) cobrindo todo o sistema do guincho e áreas de bombeamento do subsolo.
• Implementação de redundância em servidores e adoção de estrutura cliente-servidor para aumentar disponibilidade e confiabilidade.
• Instalação de novas IHMs para facilitar o diagnóstico e agilizar a operação.
• Atualização dos CLPs do Guincho e da Estação de Carga, incluindo novas funcionalidades voltadas para aumento da produtividade.

Resultados

Após a implantação das soluções de automação e engenharia elétrica, os seguintes resultados foram observados:

• Eliminação dos atrasos de rede, promovendo ciclos de operação mais rápidos e eficientes.
• Aumento significativo na confiabilidade da automação, com equipamentos modernos e estrutura de rede dedicada.
• Facilidade e economia na manutenção, graças ao novo hardware padronizado.
• Supervisório mais completo, ágil, moderno e confiável.
• Adequação da estação de carga à norma NR-12, elevando o padrão de segurança da área.
• Melhoria substancial na disponibilidade operacional e capacidade de diagnóstico do sistema, ampliando a produtividade do processo de elevação do minério e estéril.

Tecnologias Envolvidas

• CLPs Rocwell e painéis elétricos atualizados
• Inversores de frequência conectados por Ethernet
• Aplicação supervisória Factory Talk View SE
• Relés de segurança NR-12
• IHMs integradas à operação
• Estrutura cliente-servidor redundante para supervisão.

Conclusão

A atualização tecnológica do sistema do guincho de produção na Mina Cuiabá consolidou um avanço significativo em automação, confiabilidade, segurança e produtividade. O projeto atendeu plenamente às necessidades do cliente, proporcionando um ambiente operacional mais eficiente e preparado para os desafios futuros da mineração subterrânea, destacando o papel da engenharia de automação como vetor de transformação no setor.